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潔凈蒸汽系統(tǒng)的設計原則很重要一條為所有的管道包括閥門都需要耐腐蝕，由于本身純水屬于去離子水，帶有很強的侵略性，對管道會造成腐蝕，工程管道必須統(tǒng)一采用316L或304L不銹鋼管，并且所有和潔凈蒸汽所接觸的閥門都采用316L作為材料。

潔凈蒸汽使用壓力相對較低，在相對低壓的潔凈蒸汽應用中，不需要使用多數(shù)工業(yè)管道所用的厚壁管道，滿足承壓標準的情況下，管道壁厚越薄，則重量越輕，從而降低材質(zhì)和安裝成本，

潔凈蒸汽在管道的生產(chǎn)過程中越嚴格控制尺寸和公差，則內(nèi)部截面在連接時越能獲得更好的均勻性，這就使得整個系統(tǒng)的內(nèi)表面更加—致和光滑。

潔凈蒸汽的薄壁管道可以直接進行TIG（惰性保護氣體）環(huán)形對焊，TIG焊采用沖壓氬弧焊，焊縫必須精處理。

焊接采用直端制備無需填料，例如靠母材熔融焊接。這樣的焊接質(zhì)量非常高，使壁厚的改變非常小。

世界上有三種常用的標準，具體使用哪種標準取決于各地區(qū)的偏好。設計衛(wèi)生型設備和潔凈蒸汽系統(tǒng)時應盡量減少連接數(shù)。只要可行，管道的連接應采用焊接。對于必須要清潔和維護的連接，應使用衛(wèi)生型卡庫連接。

潔凈蒸汽的輸送管道要盡可能短，即就近使用。管道的保溫絕熱要好，不能有死管、盲管的存在。確保到達用汽設備的潔凈蒸汽干度。

潔凈蒸汽管道要盡量單獨設置，管道的布置要保證無殘留，能自排盡。避免細菌及內(nèi)毒素含量導致的二次污染。

大多數(shù)容器都有盲管，例如，連接壓力表或閥門的管道。潔凈蒸汽不會很容易的流進這些死區(qū)因而可能就沒有足夠的熱量進行殺。因此盲管長度應盡可能縮短。

在食品飲料或生物制藥行業(yè)中，一個通用的潔凈蒸汽設計標準就是通常盲管的長度不得超過管道直徑的3倍。